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浅谈国内五金刀具企业面临的技术问题

发布时间:2019-04-09点击量:

目前,中国工具企业通过不断学习和战略规划占据了一半的市场份额。但是,企业在开发过程中突出了几个致命的问题。如果处理不当,处理不当,会严重影响企业。发展与进步。

抓住“低”,把“高”技术和低技术

在这个阶段,硬质合金刀具在发达国家占据了工具类型的主导地位,比例高达70%。高速钢工具以每年1%至2%的速度萎缩,现在这一比例已降至30%以下。 。

同时,硬质合金刀具已成为中国加工企业所需的主要工具,并广泛应用于汽车及零部件生产,模具制造,航空航天等领域的重工业,但我们的工具企业是盲目的。高速钢刀和一些低档标准刀的生产没有考虑到市场饱和度和企业的需求。最后,高端增值,高科技高端工具市场被移交给外国公司。

据统计,目前中国刀具年销售额约为145亿元,其中硬质合金刀具的比例不到25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具占据了刀具的50%以上。 。盲目生产严重无法满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而在中高端市场形成真空,最终被外国公司占据。

产品附加值低

2007年,在中国生产的16,500吨硬质合金中,有4500吨用于生产切削刀具,其数量相当于日本。但是,该工具的价值仅为8亿美元,远低于日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效率工具的整体生产水平仍与国外有很大差异。因此,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求必须依靠大量的进口来解决。据统计,中国中高端刀具市场的主要外商年增长率已达到30%,超过了国产刀具的年均增长率。